国产替代新突破!陕西君研科技发布金属电容真空压力计,助力精密测量自主化
导语
陕西君研科技有限公司近日宣布,其自主研发的金属电容真空压力计正式投入市场。作为国内首款覆盖1Torr至1000Torr宽量程、精度达0.2%FS的高端真空测量设备,该产品以100%国产化材料和工艺,直击半导体、核工业、新能源等领域长期依赖进口的痛点,为国产化替代提供高性价比解决方案。
技术突破:全自主设计,对标国际顶尖性能
金属电容真空压力计是精密制造中的核心传感器,其精度和可靠性直接影响半导体镀膜、核反应堆监测等关键工艺。君研科技通过三年技术攻关,成功打破国外技术壁垒,实现三大核心创新:
材料革新:采用镍基合金膜片与304SS不锈钢外壳,耐腐蚀性提升3倍,可长期接触强酸、等离子体等复杂介质;
工艺升级:多层真空密封焊接技术确保年漂移率低于0.5%FS,稳定性达国际一线水平;
智能化设计:内置自适应温度补偿算法,在-20℃至80℃介质温度范围内,温漂≤0.04%FS/℃,显著优于进口同类产品。
产品已通过中国计量科学研究院认证,量程覆盖0-1000Torr,响应时间≤20ms,输出支持0-10VDC、RS485等多信号模式,适配工业自动化场景需求。
精准适配:四大核心场景解决“卡脖子”难题
尽管初入市场,君研科技金属电容真空压力计已展现出明确的场景适配性:
1. 半导体制造:真空腔体的“精密标尺”
应用环节:刻蚀机、PECVD(等离子体增强化学气相沉积)设备的真空压力监测;
技术优势:在纳米级薄膜沉积中,0.2%FS的高精度可确保腔体压力波动控制在±0.1Torr内,避免镀膜不均匀导致的芯片良率下降;
实测数据:某8英寸晶圆厂测试显示,连续500小时运行零故障,与进口设备数据偏差小于0.1%。
2. 核工业:安全监测的“可靠屏障”
应用场景:铀浓缩设备真空密封检测、核反应堆冷却系统压力监控;
严苛验证:通过强辐射环境模拟测试,膜片在γ射线辐照下无性能衰减,寿命达10万次循环。
3. 新能源与医疗:新兴领域的“国产方案”
氢能储运:支持70MPa高压环境监测,抗氢脆特性解决进口传感器易失效问题;
医疗灭菌:适配等离子体灭菌器真空控制,响应时间≤20ms,确保灭菌过程高效安全。
4. 工业自动化:复杂工况的“全能选手”
宽温区适配:存储温度-40℃至85℃,可应用于超低温液氮存储、高温工业炉等场景;
抗干扰设计:在强电磁干扰环境中,信号输出波动小于0.05%,保障设备连续稳定运行。
国产化替代路径:从技术到服务的全链条支撑
面对国产传感器“不敢用、不会用”的行业痛点,君研科技推出“三步走”策略:
精准选型支持:提供VM01系列多型号配置(如VM01-S4-U1-101-C1-E3),覆盖1Torr至1000Torr量程,支持KF16、VCR等多种接口,满足定制化需求;
快速响应服务:组建24小时技术团队,为进口设备替换提供“一对一”方案设计;
成本优势凸显:产品定价优于进口同类的,交货周期大大压缩。
政策赋能:打造自主可控产业生态
在国家“十四五”高端传感器专项政策支持下,君研科技联合西安交通大学、中科院等机构共建“真空传感联合实验室”,推动产学研协同创新。
“国产化替代需要时间,但我们已迈出坚实一步。”君研科技总经理表示,未来将重点拓展光伏薄膜制备、超导研究等新兴领域,并参与制定3项行业标准,抢占技术话语权。
结语:以中国精度定义产业高度
陕西君研科技金属电容真空压力计的上市,不仅填补了国内宽量程、高精度真空测量设备的空白,更以全自主技术证明了国产传感器直面国际竞争的实力。在政策与市场的双重驱动下,这场从“替代”到“引领”的征程,正在重新书写中国高端制造的精度标准。
关于陕西君研科技有限公司
陕西君研科技成立于2016年,专注高端压力传感器研发与制造,拥有10余项核心专利。其金属电容真空压力计系列已通过ISO 17025认证,将广泛应用于半导体、核工业、新能源等领域,致力于成为国产化替代的核心推动者。
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